Imazhi i veçuar i këmbyesve të nxehtësisë së sipërfaqes së gërvishtur-Seria SP

Shkëmbyesit e nxehtësisë së sipërfaqes së gërvishtur-Seria SP

Përshkrim i shkurtër:

Që nga viti 2004, Shipu Machinery është fokusuar në fushën e shkëmbyesve të nxehtësisë në sipërfaqe të gërvishtur.Shkëmbyesit tanë të nxehtësisë me sipërfaqe të gërvishtur kanë një reputacion dhe reputacion shumë të lartë në tregun e Azisë.Shipu Machinery ka ofruar prej kohësh makineritë me çmimet më të mira për industrinë e bukës, industrisë ushqimore dhe industrisë së produkteve të qumështit, si grupi Fonterra, grupi Wilmar, Puratos, AB Mauri etj. Çmimi i shkëmbyesve tanë të nxehtësisë me kruese është vetëm rreth 20%-30% të produkteve të ngjashme në Evropë dhe Amerikë, dhe është mirëpritur nga shumë fabrika.Fabrika e prodhimit përdor shkëmbyesit e nxehtësisë së sipërfaqes së gërvishtur me cilësi të mirë dhe të lirë të serisë SP të prodhuar në Kinë për të rritur me shpejtësi kapacitetin e prodhimit dhe për të ulur kostot e prodhimit, Mallrat e prodhuara nga fabrika e tyre kanë konkurrencë të shkëlqyer në treg dhe avantazhe në kosto, duke zënë shpejt pjesën më të madhe të tregut.

Na dërgoni email

Detajet e produktit

Etiketat e produktit

Karakteristikat unike të SSHE-ve të serisë SP

Makineria e margarinës 1.SPX-Plus Series(Këmbyesit e nxehtësisë me kruese）

Presion më i lartë, fuqi më e fortë, kapacitet më i madh prodhimi

Dizajni standard i presionit 120 bar, fuqia maksimale e motorit është 55 kW, Kapaciteti i prodhimit të margarinës është deri në 8000 KG/h

Shkëmbyesi i nxehtësisë së sipërfaqes së gërvishtur të serisë 2.SPX

Standardi më i lartë higjienik, konfigurimi më i pasur, mund të personalizohet

Referenca ndaj kërkesave të standardeve 3A, mund të zgjidhet një shumëllojshmëri zonash Blade/Tube/Bosht/Heat dhe mund të zgjidhen modele të madhësive të ndryshme për të mbështetur kërkesat e personalizimit të personalizimit

3. Makina e prodhimit të shkurtimit të serisë SPA (SSHEs)

Shpejtësi më e lartë e boshtit, hendek më i ngushtë i kanalit, Kruajtës më i gjatë metalik

Shpejtësia e rrotullimit të boshtit deri në 660 r/min, hendeku i kanalit më i ngushtë në 7 mm, kruese metalike e gjatë deri në 763 mm

4. Shkëmbyes nxehtësie me kruese sipërfaqësore të dyfishtë të Serisë SPT

Shpejtësi më e ulët e boshtit, hendek më i gjerë i kanalit, Zonë më e madhe e shkëmbimit të nxehtësisë

Shpejtësia e rrotullimit të boshtit e ulët deri në 100 r/min, hendeku i kanalit më i gjerë deri në 50 mm, transferimi i nxehtësisë me sipërfaqe të dyfishtë, zona e transferimit të nxehtësisë deri në 7 metra katrorë

Linja e prodhimit të margarinës dhe shkurtimit

Margarina dhe shkurtimi janë shumë të njohura në industrinë e bukës, lënda e parë përfshin vaj palme, vajra vegjetale, yndyrë shtazore, vajra dhe yndyrna pjesërisht të hidrogjenizuara, vajra detare, vaj palme, sallo, dhjamë viçi, stearin palme, vaj kokosi, etj. Procesi kryesor i prodhimit të margarinës janë Matja——Konfigurimi i Përbërësve——Filtrimi——Emulsifikimi——Ftohja e margarinës——Zhurja e rotorit me pine——(Pushimi)——Mbushja dhe paketimi.Pajisjet që përbëjnë fabrikën e prodhimit të Shkurtimit të Margarinës përfshijnë votuesit, shkëmbyesin e nxehtësisë së sipërfaqes së gërvishtur, gërmuesin, rotorin e pinit, tubin mbështetës të margarinës, makinën për mbushje dhe paketim shkurtues, homogjenizuesin, rezervuarin emulsifikues, rezervuarin grumbullues, pompën me presion të lartë, sterilizuesin, komponimet e frigoriferit. , njësi ftohëse, kullë ftohëse, etj.
Aty ku, njësitë SPA + SPB + SPC ose njësitë SPX-Plus + SPB + SPCH formojnë një linjë kristalizimi margarinë/shkurtim, e cila mund të prodhojë margarinë tavoline, shkurtues, margarinë për pasta të fryra dhe produkte të tjera gjalpi.Struktura e Serive SPASSHEMakina e prodhimit të shkurtimit është unike.Pas shumë vitesh optimizimi, ka stabilitet të lartë të pajisjeve, finesa dhe përfundimi i produkteve të shkurtimit janë udhëheqës në Kinë.

Në përgjithësi, procesi i prodhimit të margarinës/shkurtimit (ghee) të serisë SP është：

1. Përzierjet e vajit dhe yndyrës dhe faza ujore peshohen paraprakisht në dy enë mbajtëse dhe përzierjeje emulsioni.Përzierja në enët mbajtëse/përzierëse bëhet nga qelizat e ngarkesës të kontrolluara nga sistemi i kontrollit PLC.

2. Përpunimi i përzierjes kontrollohet nga kompjuteri logjik me ekran me prekje.Çdo rezervuar përzierjeje/prodhimi është i pajisur me mikser me prerje të lartë për të emulsifikuar vajin dhe fazat ujore.

3. Përzierësi është i pajisur me ngasje me shpejtësi të ndryshueshme për të reduktuar shpejtësinë për trazim të butë pas emulsifikimit.Dy rezervuarët do të përdoren si rezervuar prodhimi dhe rezervuar emulsifikimi në mënyrë alternative.

4. Rezervuari i prodhimit do të funksionojë gjithashtu si çdo riciklim produkti nga linja e prodhimit.Depozita e prodhimit do të jetë rezervuari i ujit/kimikës për pastrimin dhe kanalizimin e linjës.

5. Emulsioni nga rezervuari i prodhimit do të kalojë përmes një filtri/drite të dyfishtë për të siguruar që asnjë lëndë e ngurtë të mos kalojë në produktin përfundimtar (kërkesa GMP).

6. Filtri/filtri funksionon në mënyrë alternative për pastrimin e filtrit.Emulsioni i filtruar kalohet më pas përmes një pasterizuesi (kërkesa GMP) i cili përbëhet nga tre seksione të dy ngrohësve me pllaka dhe një tub mbajtës.

7. Ngrohësi i parë i pllakës do të ngrohë emulsionin e vajit deri në temperaturën e pasterizimit përpara se të kalojë përmes tubit të mbajtjes për të siguruar kohën e nevojshme të mbajtjes.

8. Çdo nxehtësi emulsioni në më pak se temperatura e kërkuar e pasterizimit do të riciklohet përsëri në rezervuarin e prodhimit.

9 Emulsioni i vajit të pasterizuar do të hyjë në shkëmbyesin e nxehtësisë së pllakës ftohëse për t'u ftohur në përafërsisht 5 ~ 7 gradë C mbi pikën e shkrirjes së vajit për të minimizuar energjinë e ftohjes.

10. Ngrohësi i pllakës nxehet nga sistemi i ujit të nxehtë me kontroll të temperaturës.Ftohja e pllakës bëhet me ujë të kullës ftohëse me valvul automatike të rregullimit të temperaturës dhe sythe PID.

11. Pompimi/transferimi i emulsionit, deri në këtë pikë, bëhet nga një pompë me presion të lartë.Emulsioni futet në njësinë Votator dhe rotorin e pinit në radhë të ndryshme, më pas ulni temperaturën në temperaturën e dëshiruar të daljes për të prodhuar margarinën/produktet e nevojshme për shkurtimin.

12. Vaji gjysëm i ngurtë që del nga makina votator do të paketohet ose mbushet nga makineria e mbushjes dhe ambalazhimit të shkurtuesit të margarinës.

Makinë votator për niseshte/salcë të serisë SP

Shumë ushqime të përgatitura ose produkte të tjera nuk arrijnë transferimin optimal të nxehtësisë për shkak të konsistencës së tyre.Për shembull, niseshteja, gërvishtja, e rëndë, ngjitëse, ngjitëse ose kristalore e produkteve të përfshira në produktet ushqimore mund të bllokojnë ose ndotin shpejt pjesë të caktuara të shkëmbyesit të nxehtësisë.Avantazhi i shkëmbyesit të nxehtësisë sipërfaqësore të skrapit përfshin dizajne të veçanta që e bëjnë atë një shkëmbyes nxehtësie model për ngrohjen ose ftohjen e këtyre produkteve që dëmtojnë transferimin e nxehtësisë.Ndërsa produkti pompohet në fuçinë e materialit të shkëmbyesit të nxehtësisë votator, njësia e rotorit dhe krueses sigurojnë një shpërndarje të barabartë të temperaturës, duke e gërvishtur materialin larg sipërfaqes së shkëmbimit të nxehtësisë ndërsa e përziejnë vazhdimisht dhe butësisht produktin.

Sistemi i gatimit të niseshtës së serisë SP përbëhet nga një seksion ngrohjeje, një seksion për ruajtjen e nxehtësisë dhe një seksion ftohjeje.Në varësi të prodhimit, konfiguroni një shkëmbyes nxehtësie të vetme ose të shumëfishtë skrap.Pasi llumi i niseshtës grumbullohet në rezervuarin e grumbullimit, ai pompohet në sistemin e gatimit përmes pompës së ushqimit.Shkëmbyesi i nxehtësisë me votator të serisë SP përdori avullin si një mjet ngrohës për të ngrohur llumin e niseshtës nga 25°C në 85°C, me ç'rast, llumi i niseshtës u mbajt në seksionin e mbajtjes për 2 minuta.Materiali është ftohur nga 85°C në 65°C ngaSSHEssi një pajisje ftohëse dhe duke përdorur etilen glikol si një mjet ftohës.Materiali i ftohur shkon në seksionin tjetër.I gjithë sistemi mund të pastrohet me CIP ose SIP për të siguruar indeksin higjienik të të gjithë sistemit.

Linja e prodhimit të kremës/majonezës së serisë SP

Linja e prodhimit të kremës / majonezës / salcës së ngrënshme është një sistem profesional për majonezën dhe përbërësit e tjerë të emulsifikuar me fazë vaji / ujit, sipas procesit të prodhimit të majonezës dhe të ngjashme, trazimit.pajisjet tona janë më të përshtatshme për përzierjen e produkteve, viskoziteti i të cilave është i ngjashëm me majonezën.Emulsifikimi është thelbi i prodhimit të serive të majonezës dhe VotatorSSHEs, ne adoptojmë një metodë prodhimi të bazuar në parimin e mikroemulsifikimit trefazor on-line, faza e vajit / ujit ndahet në o njësi të vogla, më pas takohet në zonën e funksionit emulsifikues, përfundoi kompleksimin midis emulsifikuesit dhe emulsionit vaj / ujë .Ky dizajn i lejon projektuesit të specifikojë ndarjen e zonës funksionale në të gjithë sistemin e shkëmbyesit të nxehtësisë të sipërfaqes së gërvishtur dhe më mirë të rregullojë dhe optimizojë të gjithë procesin e prodhimit.Si në zonat funksionale të emulsionit, seria Votator forcon kapacitetin emulsifikues, bën që faza e vajit të emulsohet në pika të lëngshme mikroskopike dhe të kompleksohet me fazën ujore dhe emulsifikuesin herën e parë në mënyrë që të arrihet një sistem i qëndrueshëm emulsioni vaji në ujë, zgjidhja e problemeve si shpërndarja shumë e gjerë e madhësisë së pikave të vajit, qëndrueshmëria e dobët e llojit të produktit dhe vulnerabël ndaj rrezikut të derdhjeve të naftës etj., të cilat shkaktohen lehtësisht nga metoda makro emulsifikimi dhe përzierja e mënyrave të trazimit që ndërhyjnë me njëra-tjetrën.

Përveç kësaj, këmbyesit e nxehtësisë së sipërfaqes së gërvishtur të serisë SP përdoren gjithashtu në procese të tjera të vazhdueshme të ngrohjes, ftohjes, kristalizimit, pasterizimit, sterilizimit, xhelatinizimit dhe avullimit.