Procesi i prodhimit të margarinës përbëhet nga pesë seksione: faza e vajit me përgatitjen e emulsifikuesit, faza e ujit, përgatitja e emulsionit, pasterizimi, kristalizimi dhe paketimi.Çdo prodhim i tepërt kthehet në rezervuarin e emulsionit nëpërmjet një njësie ripërpunimi të vazhdueshëm.
Faza vajore dhe përgatitja e emulsifikuesit në prodhimin e margarinës
Një pompë transferon vaj, yndyrë ose vaj të përzier nga rezervuarët e magazinimit përmes një filtri në një sistem peshimi.Për të marrë peshën e duhur të vajit, ky rezervuar është instaluar mbi qelizat e ngarkesës.Vaji i përzierjes përzihet sipas një recete.
Përgatitja e emulgatorit realizohet duke përzier vajin me emulsifikuesin.Pasi vaji arrin një temperaturë prej afërsisht 70°C, emulsifikuesit si lecitina, monogliceridet dhe digliceridet, zakonisht në formë pluhuri, shtohen manualisht në rezervuarin e emulguesit.Mund të shtohen përbërës të tjerë të tretshëm në vaj, si ngjyra dhe aroma.
Faza ujore në prodhimin e margarinës
Rezervuarët e izoluar furnizohen për prodhimin e fazës së ujit.Një matës i rrjedhës e dozon ujin në rezervuar ku nxehet në një temperaturë mbi 45ºC.Përbërësit e thatë si kripa, acidi citrik, hidrokoloidet ose pluhuri i qumështit të skremuar mund të shtohen në rezervuar duke përdorur pajisje speciale, si p.sh. një mikser me gyp pluhuri.
Përgatitja e emulsionit në prodhimin e margarinës
Emulsioni përgatitet duke dozuar vajra dhe yndyra me përzierjen e emulsifikuesit dhe fazën e ujit sipas rendit të përmendur.Përzierja e fazës së vajit dhe fazës së ujit bëhet në rezervuarin e emulsionit.Këtu, përbërës të tjerë, si aroma, aroma dhe ngjyruesi, mund të shtohen manualisht.Një pompë transferon emulsionin që rezulton në rezervuarin e ushqimit.
Pajisjet speciale, të tilla si një mikser me prerje të lartë, mund të përdoren në këtë fazë të procesit për ta bërë emulsionin shumë të imët, të ngushtë dhe të ngushtë dhe për të siguruar kontakt të mirë midis fazës së vajit dhe fazës së ujit.Emulsioni i imët që rezulton do të krijojë një margarinë me cilësi të lartë që shfaq plasticitet, qëndrueshmëri dhe strukturë të mirë.
Një pompë më pas e përcjell emulsionin në zonën e pasterizimit.
Kristalizimi në prodhimin e margarinës
Një pompë me presion të lartë transferon emulsionin në një shkëmbyes nxehtësie sipërfaqësore të gërvishtur me presion të lartë (SSHE), i cili është konfiguruar sipas shkallës së rrjedhës dhe recetës.Mund të ketë tuba të ndryshëm ftohës të madhësive të ndryshme dhe sipërfaqe të ndryshme ftohëse.Çdo cilindër ka një sistem të pavarur ftohjeje në të cilin ftohësi (zakonisht amoniaku R717 ose freoni) injektohet drejtpërdrejt.Tubat e produktit lidhin secilin cilindër me njëri-tjetrin.Sensorët e temperaturës në çdo prizë sigurojnë ftohjen e duhur.Presioni maksimal është 120 bar.
Në varësi të recetës dhe aplikimit, emulsioni mund të duhet të kalojë përmes një ose më shumë njësive punuese të pinit përpara se të paketohet.Njësitë punuese të kunjave sigurojnë plasticitetin, qëndrueshmërinë dhe strukturën e duhur të produktit.Nëse kërkohet, Alfa Laval mund të furnizojë një tub pushimi;megjithatë, shumica e furnitorëve të makinerive të paketimit ofrojnë një të tillë.
Njësi e ripërpunimit të vazhdueshëm
Një njësi e ripërpunimit të vazhdueshëm është projektuar për të shkrirë sërish të gjithë produktin e tepërt që ka kaluar makinën e paketimit për ripërpunim.Në të njëjtën kohë, ajo e mban makinën e paketimit të lirë nga çdo presion prapa të padëshiruar.Ky sistem i plotë përbëhet nga një shkëmbyes nxehtësie me pllaka, pompë uji riqarkullues të kalitur dhe ngrohës uji.
Koha e postimit: Qershor-21-2022